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    網站首頁技術文章 ◇ 想要詳細了解藥劑污泥干燥機的結構特點看這篇文章就可以了
    想要詳細了解藥劑污泥干燥機的結構特點看這篇文章就可以了
    發布時間:2021-06-28 點擊次數:513次

        藥劑污泥干燥機設備空心軸上密集排列著楔型中空槳葉,熱介質經空心軸流經槳葉。單位有效容積內傳熱面積很大,熱介質溫度從-40℃到320℃,可以是水蒸汽,也可以是液體型:如熱水、導熱油等。間接傳導加熱,沒有攜帶空氣帶走熱量,熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環境的散熱。

        藥劑污泥干燥機的設備結構特點:

        1.由設備結構可知,干燥所需熱量是依靠夾套及葉片壁面間接加熱,因此,干燥過程可不用或僅用少量氣體以攜帶物料蒸發的濕分,熱量利用率可達80%~90%。

        2.本設備傳熱面有葉片和壁面兩部分組成,其中葉片傳熱面占大部分,所以設備結構緊湊,單位容積的傳熱面大,占地面積小,可節省投資費。

        3.干燥過程用氣量少、流速低,被氣體帶走的粉塵少,因此干燥后氣體粉塵回收方便,而且回收設備簡單,節省設備投資。對于有溶劑回收的干燥過程,可提高氣體中溶劑濃度,使溶劑回收設備減小或流程縮短。

        4.由于槳葉結構特殊,物料在干燥過程中交替受到擠壓和松馳,強化了干燥。另外,當兩葉片反向交錯旋轉時,具有自清潔作用,因此對粘性和膏狀物料也能應用。

        5.干燥器內物料存留率很高,藥劑污烘干機,停留時間通過加料速率、轉速、存料量等調節,在幾分種到幾小時之間任意選定,因此對易干燥和不易干燥的物料均能適合。另外,干燥機內雖有許多攪拌槳葉,先進型,但物料在干燥機內基本上從加料口向出料口呈活塞流流動,停留時間分布很窄,因而產品干燥均勻。

        另外,攪拌、混合使物料劇烈翻動,從而獲得很高的傳熱系數,一般可以達到120~350W/m2k,因此占地面積和空間都很小,節省了廠房基建費用。干燥過程氣體用量少,流速低,被氣體帶走的粉塵量少,所以干燥后氣體粉塵回收方便,回收設備體積小,可以節省設備投資。對于需要回收溶劑的干燥過程,可以大大提高溶劑濃度。
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